近日，中冶寶鋼技術(shù)五鋼設(shè)備公司模具加工中心成功攻克了國際一流的熱擠壓生產(chǎn)線擠壓筒內(nèi)襯更換關(guān)鍵技術(shù)——360擠壓筒內(nèi)襯拆卸技術(shù)，標志著中冶寶鋼技術(shù)已成為國內(nèi)首家掌握63KN熱擠壓筒換襯技術(shù)的企業(yè)。
　　寶鋼股份特殊鋼事業(yè)部熱擠壓產(chǎn)線的擴孔筒、擠壓筒分別有二層、三層襯套組成，該部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)地好、造價高。隨著熱擠壓產(chǎn)線持續(xù)生產(chǎn)，擠壓筒內(nèi)襯、內(nèi)壁必然會產(chǎn)生裂紋、凹坑、硬度降低等缺陷而損失使用功能，每年必須酌情進行若干次內(nèi)襯調(diào)換。由于同類型的鋼擠壓筒內(nèi)襯調(diào)換在國內(nèi)尚無先例，作為特鋼發(fā)展戰(zhàn)略合作伙伴的中冶寶鋼技術(shù)五鋼設(shè)備公司，便主動請纓，承擔起攻克這項高端技術(shù)難關(guān)的重任。
　　為了確保研發(fā)的順利開展，五鋼設(shè)備公司成立了由總經(jīng)理、資深高級工程師、工程技術(shù)人員、操作工人組成的攻關(guān)團隊。多次召開研討會議，從9月27日第一套方案出臺到12月15日，歷時二個半月，經(jīng)歷了四次工藝技術(shù)的改進，先后攻克了拆卸方式、擠壓筒溫度控制、冷卻時間等眾多技術(shù)難題，成功掌握了360擠壓筒拆卸這一國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，獲得業(yè)主的高度好評。